1. Kūstot un liešana: tas ir sākotnējais solis alumīnija lapu apstrādē. Pirmkārt, alumīnija lietņi un citi leģējošie elementi tiek ievietoti krāsnī noteiktā proporcijā kausēšanai. Augsta temperatūra ļauj rūpīgi izkausēt un vienmērīgu sajaukšanos. Kausēšanas procesa laikā ir stingri jākontrolē tādi parametri kā temperatūra, laiks un krāsns atmosfēra, lai nodrošinātu vienotu sakausējumu komponentu sadalījumu un izkauses kvalitāti. Pēc kausēšanas kausējumu ielej noteiktās veidnēs liešanai, veidojot dažādu formu, visbiežāk plakano un apaļo. Šie lietņi kalpo kā sagataves turpmākai apstrādei.
2. Rolling: Rolling ir galvenais solis alumīnija lokšņu apstrādē. Līķi tiek pakļauti spiediena apstrādei ritošajā dzirnavās, pakāpeniski tos retinot līdz vēlamajam biezumam un platumam. Rolling process sastāv no diviem posmiem: karstā velmēšana un aukstā ripošana. Karsto ritēšanu veic augstākā temperatūrā, parasti no 400 līdz 500 grādiem. Karstais ritošais sadala rupjos graudus lietā, uzlabo metāla mikrostruktūru un uzlabo alumīnija loksnes plastiskumu un apstrādājamību. Alumīnija loksnes biezums pēc karstā ritēšanas parasti svārstās no dažiem milimetriem līdz vairākiem desmitiem milimetru. Aukstā ritēšana tiek veikta istabas temperatūrā. Tās galvenais mērķis ir vēl vairāk uzlabot alumīnija loksnes izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, samazināt biezuma pielaides un sasniegt vienmērīgāku virsmu. Aukstā ritēšana var arī pielāgot loksnes mehāniskās īpašības, piemēram, izturību un cietību, kontrolējot ritināšanas procesa parametrus.
3. Ekstrūzija: ekstrūzijas process ietver sagataves ievietošanu ekstrūdera die dobumā un spēcīga spiediena izdarīšanu, lai piespiestu to caur noteiktu die modeli, kā rezultātā tiek iegūti dažādi profili. Ekstrūzija ir piemērota alumīnija lokšņu produktu ražošanai ar sarežģītām formām un neregulāru krustojumu - sekcijām, piemēram, arhitektūras durvju un logu rāmji un rūpnieciski speciālie - formas caurules. Ekstrūzijas procesa laikā metāls tiek pakļauts triaksiālajam spiedes spriegumam die, kas palīdz uzlabot tā plastiskumu un ražot produktus ar augstas dimensijas precizitāti un lielisku virsmas kvalitāti.
4. Stiepšanās: stiepšanās ietver alumīnija loksnes izstiepšanu stiepšanās mašīnā. Stiepes spēks izraisa plastmasas deformāciju, tādējādi mainot loksnes formu un izmēru. Stiepšanos var izmantot cauruļu, stieņu un dažu īpašu - formas komponentu ražošanai. Stiepšanās procesa laikā, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un precizitāti, ir pareizi jākontrolē tādi parametri kā stiepšanās ātrums un spēks. Turklāt izstieptā alumīnija loksne var piedzīvot darba sacietēšanu, kurai ir nepieciešama atbilstoša termiskā apstrāde, lai novērstu iekšējo spriegumu un atjaunotu tā plastiskumu.
5. Kalšana: kalšana ir apstrādes metode, kas spiedienu uz alumīnija loksni pielieto, liekot tai plastiski deformēties, lai sasniegtu vēlamo formu un īpašības. Kalšanas process var vēl vairāk uzlabot alumīnija loksnes graudu struktūru, uzlabojot tā izturību, izturību un izturību pret nogurumu. Kaltu alumīnija loksni bieži izmanto, lai ražotu komponentus, kas pakļauti lielām slodzēm un sarežģītiem spriegumiem, piemēram, gaisa kuģu motora asmeņiem un galvenajiem automobiļu komponentiem. Kalšanas process ir sadalīts divās metodēs: atveriet - Die kalšana un kalšana. Atveriet - Die kalšana nozīmē tukšuma kalšanu starp augšējām un apakšējām lāpstiņām, piedāvājot elastību, bet zemāku ražošanas efektivitāti. Die kalšana, kurā tukšā daļa tiek novietota mirst un viltota, var ražot produktus ar sarežģītām formām un augstas dimensijas precizitāti, piedāvājot salīdzinoši augstu ražošanas efektivitāti.
6. Virsmas apstrāde: bieži nepieciešama virsmas apstrāde, lai uzlabotu alumīnija loksnes izturību pret koroziju, dekoratīvajām īpašībām un citām īpašībām. Parastās virsmas apstrādes metodes ietver anodēšanu, elektroforētisko pārklājumu un pulvera pārklājumu. Anodēšana ietver alumīnija plāksnes izmantošanu kā anodu un elektrolīzes veikšanu specifiskā elektrolītā, lai uz virsmas veidotu plānu alumīnija oksīda plēvi. Šai filmai ir lieliska izturība pret koroziju, nodiluma izturību un adsorbcijas īpašībām, un to var krāsot, lai alumīnija plāksnei piešķirtu dažādas krāsas. Elektroforētiskais pārklājums ietver alumīnija plāksnes iegremdēšanu elektroforētiskajā tvertnē, kas satur krāsas daļiņas. Elektriskais lauks liek krāsas daļiņām vienmērīgi nogulsnēties uz alumīnija plāksnes virsmas, veidojot blīvu pārklājumu. Elektroforētiskajam pārklājumam ir lieliska laika apstākļu izturība, ūdens izturība un saķere. Pulvera pārklājums ietver sausu pulvera krāsas uzklāšanu alumīnija plāksnei, izmantojot smidzināšanas pistoli, un pēc tam to izārstēt caur siltumu, lai veidotu cietu pārklājumu. Pulvera pārklājumi piedāvā tādas priekšrocības kā bagātīgas krāsas, nodiluma izturība un izturība pret traipu.
